常用加工大直径矿石碎石机选型参考

矿石加工，设备选型很重要。碎石机允许的 进料直径，加工以后的成品粒度，以及整个碎石过程运用的破碎方式，直接影响到矿石加工产量，挂钩矿石场实际收益。因此，矿石加工，碎石机的选型非常重要，下面主要介绍几种常见碎石机的应用领域和基本的工作原理，以便于作业时准确选择碎石机设备。
辊式碎石机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式碎石机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊碎石机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
复合式碎石机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15。是使用 的碎石机械。由于破碎强度有限，以及产量限制，目前已逐步被颚式碎石机替代。
颚式碎石机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
在矿石中碎和细碎领域，我厂推荐使用圆锥式设备。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
锤式碎石机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种碎石机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。与锤式破碎机相比，反击式碎石机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料

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