细碎鄂式破碎机使用说明

一、机器的用途
本鄂式破碎机适用于中小型矿山、、建材、筑路、硅酸盐和化学工业，细碎给料粒度不大于210毫米的矿石和岩石，被破碎物料抗压强度不超过250公斤/平方厘米
二、规格与性能
1、进料口尺寸150/750mm
2、 进料料度过120mm
3、排料口调整范围10-----40mm
4、偏心轴转速320mm0
5、处理能力8__35t/R
6、电动机型号Y160L---4
功率15km
转速1450rpm
7、机器外型尺寸长1215mm
宽1584mm
高1025mm
8、机器重量（不包括电动机）2900kg
破碎机的处理能力受多种困素的影响，诸如：给料的性质、形状、粒度组成、给料方式、工作条件等。本机标定的处理能力以破碎干的中等硬度的岩石，堆比重为1.6为准。
三、工作原理与结构征
本机与中粗破碎机类同。主要由机架、动鄂、偏心轴、固定鄂板、活动鄂板、调整座等零件组成电动机通过三角皮带经槽轮驱动偏心轴，使动鄂板往复运动，从而将进入破碎腔内的物料予以破碎，经破碎的物料借自重由排料口排出。
固定鄂板借压紧螺栓紧要机架前墙上，活动的鄂板则借肋压条压紧要动鄂上，当鄂板磨损后（通常下端磨损较甚）可倒后继续使用。
肘板除起支承动鄂，使用按一定运动轨迹运行外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即通过自身断裂，切断载荷，保护其他零碎件不受损
调整座可在机架两侧的滑槽上前后移动，调整座及机架后墙间有一组调整垫片。调整座调节后借契压紧，调整螺栓顶开调整座，改变垫片厚度可调整排料口宽度，获得产品所需粒度。
拉紧弹簧装置是用来保证鄂板式破碎机整个运动机构的紧密切结合，保持部分地平衡在动鄂与肘板工作时产生的惯性力。破碎机工作时弹簧顶压力不宜过大，只要能消除肘板
与动鄂、调整间冲去响声即可。
四、安装、调整和试运转
本鄂式破碎机由制造厂配后成台供应，用户收到后，应仔细检查，以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题。
机器安装，调整和试运转时应注意：
1、由于本机运转时振动较大，故建义将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声对附建筑物的影响。在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、橡皮带和其它缓冲材料。
2、基础的高度、深度和平面积应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照。
3、基础的排矿槽要铺一层金属板。并且有足够的倾斜角度（ 大于50度），以免阻碍碎裂全产口顺利排出。
4、排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整时应松开铁塞11和拉紧弹簧，利用调整螺栓开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回调整螺栓，调整座鄂自重的作用，将垫片组压拢起并调整弹簧压力，以确保机器工作时，使用肘板与板座紧贴，注意弹簧的预压力不宜过大，以不发生机件敲击声即可。
5、机器安装调整完后，进行试运转。
空载试车
（1）连续动转2小时，轴承温不超过30
（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞槽轮运转平稳。
（4）所有摩擦部位无损伤、掉屑和研磨现象，无不正常响声。
（5）调整装置应能保征20—80mm排料口的调整范围。有载试车：
（1）破碎机不得的周期性或显著名的冲击声。
（2） 给料粒度应符合设计规定。
（3）连续运转8不时，轴承温长不超过30％
（4）破碎机处理能力和产品料度应答设主规定。
（5）调整每座架滑槽无明显窜动。
五、使用与维护
1起动前的准备工作
（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固是件是否完好紧固。
（3）仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时，若发现有破坏时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦除。
（4）检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎空载起动。
（5）检查防护装置是否良好，发现有了不安全现象时应及排除。
（6）检查调整螺栓是否退回，垫片给是否还压紧，契机是还拉紧。
（7）检查活动鄂板与固定齿尖与齿谷是否相对，活动鄂板两侧是否留有空隙，严禁与边护板磨擦。
2、起动
（1）经检查，证明机器各部分情况很好，始可起动。
（2）本机分允许在无载荷情况下起动。
（3）起动时，必要用铃或信号先预告。
（4）起动后，如发现有不正常情况时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
3使用
（1）破碎机正常动转后，方可始投料。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或受过载或承受过载荷。
（3）正常工作情况时，轴承温度不超过30， 温度产得超过70，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以消除后。
（4）停机，如因破碎

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