产品简介
粉煤灰烘干机是通过变径气流管,充分利用气流干燥中颗粒加速运动段具有高传热和传质作用强化干燥过程。加入的粉煤灰颗粒首先进入管径小的干燥管内,气流以较高速度流过,使颗粒产生加速运动,湿物料悬浮在热空气中。当其加速运动终了时,干燥管直径突然扩大。由于颗粒运动的惯性,使该段内颗粒速度大于气流速度。颗粒在运动过程中由于气流阻力而不断减速直至其减速终了时,干燥管直径再突然缩小,颗粒又被重新加速。重复交替地使管径缩小与扩大,则颗粒的运动速度在加速后又减速,无等速运动,使气流与颗粒间始终存在较大的速度差,从而强化了传热传质速率。同时,在扩大段气流速度大大下降,也就相应地增加了干燥时间,有利于干燥过程。
工作原理
粉煤灰烘干机是一种单筒的转筒烘干机,工作时,湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干粉煤烘干机内。粉煤烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从粉煤灰烘干机较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着粉煤灰烘干机筒体的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在粉煤灰烘干机筒体内向前移动过程中,直接或间接获得了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在粉煤灰烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经粉煤烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
技术优势
1、烘干快 效率高。粉煤灰/炉渣烘干机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行。
2、干燥原料广泛。该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应煤、粉煤灰、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
3、处理能力大 热源广泛。粉煤灰烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低,热源可选择煤,天然气,生物质燃料,电等。
4、扩展能力强。设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。
5、磨损低 寿命长。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
6、设计先进,自动化程度高。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力,抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
粉煤灰烘干机技术参数
型 号 | 规格 Φ2.0×6m | 规格 Φ2.5×6.5m | 规格 Φ3.0×7m | 规格 Φ3.2×7m |
外筒内径 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
外筒长度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
筒体容积 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
筒体转速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
矿渣初水份 % | 20 | |||
矿渣终水份 % | 1-3 | |||
粉煤灰初水份 % | 20 | |||
粉煤灰终水份 % | 1-3 | |||
是高进气温度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生产能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
矿渣22-25 | 矿渣30-35 | 矿渣40-50 | 矿渣55-65 | |
耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
电动机型号 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
电动机功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
减速机型号 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
减速机速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |
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